لوور چیست؟ انوع + کاربرد

 لوور (Louver) پوششی کرکره ای از تیغه های افقی یا عمودی است که مقابل پنجره، روی نما یا جلوی دریچه های تهویه نصب می شود. این تیغه ها با فاصله و زاویه مشخص کنار هم قرار می گیرند تا تابش مستقیم خورشید و دید از بیرون را محدود کنند و مسیر عبور هوا را باز نگه دارند. زاویه تیغه ها بسته به طراحی ثابت یا قابل تنظیم است؛ مدل های مخصوص تهویه نیز با طراحی مناسب، ورود باران را کاهش می دهند.

کاربرد لوور در ساختمان

محدود کردن دید از بیرون

در نمای لوور، پوشیدگی از زاویه های مختلف تغییر می کند. از سطح خیابان فقط لبه تیغه ها دیده می شود، در حالی که ساکن طبقه بالای ساختمان مقابل از میان آن ها به داخل دید دارد. اختلاف ارتفاع ساختمان ها به اندازه فاصله تیغه ها اهمیت دارد. این بررسی برای شب هم لازم است. روشن شدن اتاق، فضای پشت تیغه ها را نمایان تر می کند و ضعف پوشیدگی را نشان می دهد.

پوشاندن تجهیزات و پارکینگ

لوور ظاهر تجهیزات تاسیساتی و بخش هایی از پارکینگ را می پوشاند و مسیر عبور هوا را باز نگه می دارد. هرچه تیغه ها بسته تر شوند، پنهان کردن دستگاه آسان تر و عبور هوا دشوارتر می شود. بنابراین در این کاربرد، مقدار هوای مورد نیاز دستگاه مبنای تعیین دهانه است. دسترسی را هم در همان نقشه اولیه مشخص کنید. دهانه ای که دست تعمیرکار از آن عبور می کند، برای بیرون آوردن موتور کافی نیست. یک پنل بازشو با ابعاد مناسب، هزینه باز کردن چند ردیف تیغه در زمان تعمیر را حذف می کند.

ترکیب با پوشش های دیگر نما

لوور را می توان مقابل بازشوها قرار داد و بخش های دیگر ساختمان را با نمای استرچ متال پوشاند. در محل اتصال این دو پوشش، اختلاف عمق و ترتیب نصب اهمیت پیدا می کند. اگر قاب لوور جلوی پیچ پنل مجاور را بگیرد، باز کردن یک قطعه به باز کردن چند قطعه دیگر وابسته می شود.

انواع لوور نما

لوور آلومینیومی

لوور آلومینیومی اغلب از پروفیل اکسترود ساخته می شود. در اکستروژن، آلومینیوم گرم شده با فشار از قالب عبور می کند و پروفیلی با مقطع ثابت به دست می آید. پروفیل پس از تولید به طول مورد نیاز بریده می شود.

اگر کاهش وزن نما اولویت دارد و مقطع آماده پاسخگوی طرح است، آلومینیوم انتخاب مناسبی است. چگالی آن حدود یک سوم فولاد است. این مزیت در تعداد زیاد تیغه ها بر وزن وارد بر زیرسازی اثر می گذارد، هرچند وزن نهایی به ابعاد خود مقطع هم مربوط است. استفاده از پروفیل موجود، هزینه قالب اختصاصی را حذف می کند. برای مقطع سفارشی، تعداد سفارش تعیین می کند هزینه قالب میان چند متر یا چند قطعه تقسیم شود.

لوور فولادی

اگر طرح به تیغه ورقی با عرض خاص، لبه برگشته یا اتصال سفارشی احتیاج دارد، فولاد گزینه مناسبی برای بررسی ساخت است. ورق بریده و خم می شود و آزادی بیشتری در تعیین شکل تیغه می دهد. مسئله اصلی در فضای بیرونی، حفاظت در برابر خوردگی است. آب باقی مانده در انتهای بسته مقطع، از داخل به فولاد آسیب می زند. به همین دلیل، جزئیات خروج آب و پوشش لبه های برش به اندازه رنگ سطح نما اهمیت دارند. برای افزایش سختی تیغه، همیشه ورق ضخیم تر انتخاب نمی کنند. یک خم طولی یا تغییر عمق مقطع، گاهی با وزن کمتر تغییر شکل را کنترل می کند. مقایسه این گزینه ها در مرحله طراحی، از مصرف بی دلیل ورق جلوگیری می کند.

لوور چوبی، وودپلاست و کامپوزیتی

چوب و وودپلاست بیشتر برای ظاهر گرم تر نما و سایه اندازی به کار می روند. چوب طبیعی در فضای بیرونی به گونه مناسب، حفاظت سطح و برنامه نگهداری احتیاج دارد. در وودپلاست، تغییر طول حرارتی و فاصله مجاز تکیه گاه ها از مشخصات محصول انتخابی گرفته می شود.

عنوان «لوور کامپوزیتی» به تنهایی جنس را روشن نمی کند. مقطع چوب پلاستیک، قطعه پلیمری تقویت شده و تیغه ساخته شده از پنل کامپوزیت آلومینیومی، رفتار متفاوتی دارند. برای مقایسه، نوع دقیق محصول و مشخصات حریق آن را از فروشنده بگیرید.

جهت، حرکت و شکل تیغه ها در نمای لوور

دو نمای لوور با جنس یکسان، بسته به آرایش تیغه ها سایه و دید متفاوتی ایجاد می کنند. جهت قرارگیری تیغه ها مشخص می کند آفتاب از کدام زاویه مهار شود؛ ثابت یا متحرک بودن آن ها نیز امکان تغییر سایه در طول روز را تعیین می کند. شکل مقطع علاوه بر ظاهر نما، بر سختی تیغه و نحوه اتصال آن اثر دارد. بنابراین هنگام انتخاب، نام جنس به تنهایی کافی نیست و شکل و آرایش تیغه ها هم باید با محل نصب هماهنگ باشد.

لوور افقی و عمودی

در نیمکره شمالی، تیغه افقی برای کنترل آفتاب مرتفع نمای جنوبی مناسب است. در نمای غربی، آفتاب عصر کم ارتفاع است و از زیر سایه بان افقی عبور می کند. تیغه عمودی زاویه دار یا ترکیب تیغه افقی و عمودی، با تنظیم مناسب نسبت به مسیر خورشید، انتخاب موثرتری است. اگر آفتاب عصر از بین تیغه ها رد می شود، افزودن تیغه بدون اصلاح زاویه راه حل مطمئنی نیست. ابتدا عمق و زاویه را برای همان ساعت تنظیم کنید، سپس فاصله را با توجه به سایه و دید مورد نیاز تعیین کنید.

لوور ثابت و متحرک

برای پنجره ای با نیاز مشخص به سایه، لوور ثابت انتخاب ساده تری است. زاویه تیغه پس از نصب تغییر نمی کند و هزینه تجهیزات محرک هم وجود ندارد.

مدل متحرک برای فضایی مناسب است که کاربر می خواهد در طول روز میزان نور یا دید را تغییر دهد. تیغه ها با دست یا موتور می چرخند. در مدل موتوری، نیروی باد و اصطکاک اتصالات در انتخاب محرک اثر دارند. همچنین محل موتور باید برای سرویس در دسترس باشد، نه پشت بخشی از نما که باز کردن آن دشوار است.

مقطع دوکی یا مستطیلی

دوکی و مستطیلی نام شکل مقطع هستند. مقطع دوکی لبه باریک تر و بخش میانی ضخیم تری دارد، در حالی که تیغه مستطیلی در نما خطی با لبه مشخص ایجاد می کند. «لوور ورقی» به روش ساخت اشاره دارد. برای مثال، تیغه مستطیلی هم از پروفیل آماده ساخته می شود و هم از ورق خم شده. هنگام سفارش، نقشه مقطع ابهامی را که نام تجاری باقی می گذارد برطرف می کند.

تفاوت لوور نما با لوور تهویه چیست؟

در لوور نما، سایه و دید مطرح است. در لوور تهویه، مقدار هوای عبوری و افت فشار مسیر تعیین کننده اند. برای انتخاب لوور جلوی دستگاه، ابعاد ظاهری دریچه کافی نیست، چون قاب و تیغه ها بخشی از دهانه را اشغال می کنند.

فرض کنید دهانه یک مترمربعی، طبق مشخصات محصول ۵۰ درصد سطح آزاد داشته باشد. سطح موثر باز آن ۰٫۵ مترمربع است. اگر دبی هوا یک مترمکعب بر ثانیه باشد، سرعت متوسط در سطح آزاد به ۲ متر بر ثانیه می رسد. این یک مثال آموزشی است. افت فشار متناظر با این سرعت از نمودار همان محصول خوانده می شود. در محل باران گیر، گزارش آزمون نفوذ آب هم اهمیت دارد. استاندارد ANSI/AMCA 500-L روش های آزمون عملکرد لوور، از جمله آزمون های مرتبط با هوا و نفوذ آب را تعریف می کند. اشاره به نام استاندارد، بدون ارائه نتیجه آزمون و شرایط آن، میزان حفاظت محصول را مشخص نمی کند.

ساخت لوور فلزی چگونه انجام می شود؟

در ساخت لوور فلزی با پروفیل آماده، قطعه به طول مورد نظر بریده می شود و محل اتصال آن آماده می شود. برای تیغه ورقی، ابتدا شکل نهایی مدل می شود و سپس الگوی بازشده آن برای برش تهیه می شود. پس از برش و سوراخ کاری، قطعه به مرحله خم می رسد. برای سفارش ورق لوور فلزی، مقطع نهایی را همراه ابعاد ارائه کنید. یک تصویر از نمای ساختمان، عرض ورق خام یا تعداد خم ها را مشخص نمی کند. حتی دو تیغه با ظاهر مشابه، با لبه های برگشته متفاوت مقدار ورق یکسانی مصرف نمی کنند.

کاربرد برش لیزر در ساخت لوور

محیط تیغه ورقی، سوراخ های اتصال و بریدگی های پیش از خم با برش لیزر آماده می شوند. براکت و صفحه انتهایی نیز در همین مرحله از ورق جدا می شوند. در حامیران برش، فایل طراحی مبنای بررسی و برآورد خدمات برش قطعات فلزی است.

برای قطعات متنوع، اجرای مستقیم از روی فایل هزینه ساخت قالب اختصاصی را حذف می کند. اگر یک قطعه ساده در تعداد زیاد تکرار شود، مقایسه هزینه پانچ یا قالب با لیزر ارزش دارد.

مثال عددی:محاسبه ابعاد ورق براکت در ساخت لوور فلزی

برای یک مثال آموزشی، براکتی با خم ۹۰ درجه در نظر بگیرید. طول خارجی هر بال ۵۰ میلیمتر، ضخامت ورق ۲ میلیمتر و شعاع داخلی خم ۲ میلیمتر است. ضریب K را برای این محاسبه ۰٫۴ فرض می کنیم. این ضریب، موقعیت محور خنثی خم در ضخامت ورق را بیان می کند.

با این فرض ها، طول بازشده ناحیه خم حدود ۴٫۴ میلیمتر می شود:

طول ناحیه خم = ۱٫۵۷۰۸ × (۲ + ۰٫۴ × ۲) ≈ ۴٫۴ میلیمتر

در خم ۹۰ درجه، بخش مستقیم هر بال تا شروع خم برابر است با:

۵۰ − (۲ + ۲) = ۴۶ میلیمتر

بنابراین طول ورق تخت در راستای دو بال حدود ۹۶٫۴ میلیمتر است:

۴۶ + ۴۶ + ۴٫۴ = ۹۶٫۴ میلیمتر

جمع ساده دو بال، عدد ۱۰۰ میلیمتر را می دهد. اختلاف ۳٫۶ میلیمتری نشان می دهد چرا ابعاد خارجی قطعه خم شده را نمی توان مستقیما به فایل برش منتقل کرد. رابطه محاسبه طول خم بر پایه شعاع، ضخامت و ضریب K در مستندات طراحی ورق نیز آمده است. ضریب K این مثال فرضی است. برای تولید، مقدار مناسب از داده خم کاری یا نمونه همان ورق و ابزار تعیین می شود. سپس محل سوراخ ها روی الگوی بازشده قرار می گیرد و یک نمونه خم شده با قطعه مقابل تطبیق داده می شود. در این مرحله، فضای واشر و آچار هم قابل کنترل است.

چه پوششی برای لوور مناسب است؟

برای آلومینیوم، رنگ پودری مناسب فضای بیرونی و آنودایز دو انتخاب شناخته شده اند. رنگ پودری تنوع رنگ بیشتری در اختیار طراح می گذارد. آنودایز، سطح اکسیدی آلومینیوم را تقویت می کند و ظاهر فلزی را حفظ می کند. در سفارش رنگ پودری، کیفیت آماده سازی سطح و مناسب بودن سیستم پوشش برای نمای بیرونی را مشخص کنید. QUALICOAT نیز الزامات کیفیت پوشش آلومینیوم در کاربردهای معماری را پوشش می دهد.

برای فولاد، گالوانیزه گرم یا سیستم رنگ محافظ متناسب با محیط از گزینه های قابل انتخاب است. ورق گالوانیزه ای که برش یا جوش خورده، در محل آسیب پوشش به رسیدگی احتیاج دارد. اگر قرار است قطعه پس از ساخت گالوانیزه گرم شود، سوراخ های تخلیه و تهویه مقاطع توخالی از ابتدا در نقشه پیش بینی می شوند. انتخاب پوشش در شهر ساحلی با محیط خشک یکسان نیست. مشخصات پوشش را پیش از قیمت گیری تعیین کنید تا پیشنهادها واقعا قابل مقایسه باشند.

برآورد قیمت لوور فلزی

قیمت کامل نمای لوور شامل تیغه، پوشش، زیرسازی و نصب است. قیمت برش قطعات ورقی فقط یکی از این بخش هاست. در مقایسه پیشنهادها، ابتدا دامنه کار هر فروشنده را یکسان کنید. برای درک اثر تراکم، دو طرح فرضی با گام محور تا محور ۱۰۰ و ۱۵۰ میلیمتر را مقایسه کنید. در یک سطح بزرگ و با صرف نظر از جزئیات لبه، طرح اول حدود ۵۰ درصد طول تیغه بیشتری مصرف می کند. این افزایش به معنای ۵۰ درصد افزایش کل هزینه پروژه نیست، چون هزینه نصب و زیرسازی لزوما با همان نسبت تغییر نمی کند.

در قطعات ورقی، چیدمان روی ورق و پرت برش نیز بر مبلغ اثر دارند. برای دریافت برآورد بخش برش، از صفحه تعرفه و استعلام برش لیزر استفاده کنید و مشخصات قطعات را بفرستید. قیمت نهایی اجرای نما از سازنده یا پیمانکار مجری دریافت می شود.

نصب و نگهداری نمای لوور ساختمان

در نمای فلزی ساختمان، وزن تیغه ها و نیروی باد از اتصال ها به زیرسازی و سپس به بخش باربر ساختمان منتقل می شود. فاصله تکیه گاه ها از روی طول شاخه بازار تعیین نمی شود. طراح، مقطع و اتصالات را با بارهای پروژه کنترل می کند. در ایران، مبحث ششم مقررات ملی ساختمان مرجع بارگذاری از جمله بار باد است و ویرایش لازم الاجرای پروژه ملاک طراحی قرار می گیرد.

تغییر دما هم روی تیغه های بلند اثر محسوسی دارد. انبساط حرارتی آلومینیوم تقریبا دو برابر فولاد است. اگر اتصال در هر دو انتها حرکت طولی را کاملا مقید کند، تغییر دما به تیغه و پیچ ها نیرو وارد می کند. جزئیات مهار ثابت و اتصال دارای امکان حرکت، در نقشه اجرایی تعیین می شود.

برای نگهداری، سه نکته اجرایی اهمیت دارد:

• مسیر خروج آب و فضای پشت تیغه ها از برگ و آلودگی پاک بماند.
• لبه های برش، محل اتصال و نقاط آسیب دیده پوشش بازدید و طبق دستور سیستم پوشش ترمیم شوند.
• در مدل متحرک، صدای غیرعادی، گیر کردن تیغه و شل شدن اتصال بررسی شود. فشار آوردن مکرر به محرک، علت گیر کردن را برطرف نمی کند.

زمان بندی بازدید از شرایط محیط و دستور سازنده گرفته می شود. نمای نزدیک خیابان پرتردد یا محیط خورنده به رسیدگی بیشتری از یک نمای کم آلودگی احتیاج دارد.

تولید قطعات لوور فلزی در حامیران برش

در حامیران برش امکان تامین ورق و برش قطعات مورد نیاز لوور فلزی بر اساس فایل و نقشه تاییدشده پروژه فراهم است. تیغه های ورقی پیش از خم، براکت ها و صفحات اتصال با تجهیزات برش لیزر و مطابق ابعاد طرح آماده می شوند. برای برآورد هزینه، فایل DXF یا DWG را همراه جنس و ضخامت ورق، ابعاد و تعداد قطعات ارسال کنید تا امکان تولید و میزان مصرف ورق بررسی شود. اگر قطعات خم دارند، نقشه شکل نهایی آن ها را نیز ارائه دهید تا الگوی برش با جزئیات خم کاری هماهنگ شود. طراحی نما، محاسبات زیرسازی و تایید اتصالات بر عهده تیم فنی پروژه است و نقشه های اجرایی باید پیش از شروع تولید نهایی شده باشند. برای دریافت خدمات برش یا مشاوره سفارش قطعات لوور، با شماره ۶۲۸۴۶۲۸۴ ۰۲۱ تماس بگیرید.